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Schongau. Die Hirschvogel Komponenten GmbH feiert in diesem Sommer ihren zehnten Geburtstag. Dieser sorgte für eine besonders fröhliche Stimmung beim diesjährigen Grillfest mit Fußballturnier des Unternehmens, bei dem rund 300 Mitarbeiter und Familienmitglieder feierten. Seit 1999 gibt es in Schongau ein eigenes Werk zur Zerspanung von Hirschvogel-Umformteilen. Diese Produktion wurde aus dem Werk Denklingen verlagert, rund 60 Mitarbeiter und 40 Maschinen zogen hierzu nach Schongau um. Das neue Werk war eine typische „Grüne Wiese Planung“: Der erste Bauabschnitt umfasste 4.000 Quadratmeter und wies eine Nutzfläche von über 5.000 Quadratmetern aus. „Nach den damaligen Beurteilungen war dieser Bauabschnitt viel zu groß“, erinnert sich der Geschäftsführer der Hirschvogel Komponenten GmbH Harro Wörner, „es zeigte sich aber, dass der Markt hier unterschätzt wurde: schon anderthalb Jahre später wurde eine neue Halle geplant“. In ähnlich rasantem Tempo wurden bis zum Jahr 2006 weitere drei Produktionshallen gebaut, die eine Nutzfläche von 24.000 Quadratmeter ergeben. Im Jahr 2008 fiel der Startschuss für Halle 5, die im Rohbau steht. Allerdings hat hier die Konjunkturkrise die Planung zum Fertigbau beeinflusst: Diese Halle wird vermutlich erst 2011 fertig gestellt werden. „Wir sind aber zuversichtlich, trotz Wirtschaftskrise, weiter mit profitablen Umsätzen wachsen zu können“, so Harro Wörner. Zu den massiven Sachinvestitionen gehören natürlich auch entsprechend geschulte Mitarbeiter bei der Hirschvogel Komponenten GmbH. Sehr viele Mitarbeiter kommen aus dem Hirschvogel-Ausbildungszentrum in Denklingen. Insgesamt gibt es in Schongau derzeit rund 600 Mitarbeiter, die im Jahr 2008 einen Umsatz von etwa 160 Millionen Euro erwirtschafteten. Im Werk Schongau werden nur Umformteile aus den Hirschvogel Werken verarbeitet. Pro Arbeitstag sind dies rund 80.000 Bauteile mit etwa zwei Kilogramm Stückgewicht, also rund 160 Tonnen Umformteile. Für die internationalen Werke der Hirschvogel Automotive Group fungiert die Hirschvogel Komponenten GmbH als Leitwerk im Bereich Zerspanung, die Werke in China und USA sind Produktionseinheiten, die technologisch und auch teilweise administrativ vom Werk Schongau versorgt werden. Entwickelt werden die Bauteile in Schongau, auch die kompletten Maschinenplanungen, Vorrichtungs- bzw. Aufspannungsprocedere etc. werden durch das Werk Schongau durchgeführt. Die Internationalisierung sichert und fördert auf diese Weise auch die Arbeitsplätze im Hochlohnland Deutschland. Die Hirschvogel Komponenten GmbH stellt sich heute als kompetenter Lieferant für einbaufertige Bauteile in Großserie dar. Es werden Nockenwellen, Exzenterwellen, Ausgleichswellen, Getriebewellen und Dieselbauteile in Großserie in einbaufertiger Kondition geliefert. Jährlich wird vom Betriebsrat des Werks ein Familien-Grillfest ausgerichtet, bei dem in diesem Jahr rund 300 Gäste dem Fußballturnier zuschauten und die Kinder auf einer Hüpfburg spielen konnten – und das in echter Geburtstagslaune. Bildunterschrift hirschvogel-schongau-aussen.jpg: Ein rasantes Wachstum hat die Hirschvogel Komponenten GmbH in Schongau in den zehn Jahren ihres Bestehens hingelegt. In Schongau werden die Schmiedeteile aus Denklingen einbaufertig veredelt. Bildunterschrift hirschvogel-schongau-grillfest.jpg Rund 300 Gäste waren zum Grillfest der Hirschvogel Komponenten GmbH in Schongau gekommen. Der zehnjährige Geburtstag des Werkes sorgte für besonders gute Laune. Die Hirschvogel Automotive Group Die Hirschvogel Automotive Group zählt zu den erfolgreichsten Herstellern von massivumgeformten Bauteilen aus Stahl und Aluminium. Nahezu 3.000 Mitarbeiter stellen weltweit Umformteile und Komponenten für die Automobilindustrie und ihre Systemlieferanten her. Der konsolidierte Jahresumsatz 2008 lag bei 503 Mio. Euro bei einem Ausstoß von 192.000 Tonnen Umformteilen. Die Hirschvogel Holding GmbH ist die Muttergesellschaft der sieben Automobilzulieferunternehmen der Hirschvogel Automotive Group. Das Stammwerk, die Hirschvogel Umformtechnik GmbH in Denklingen, fertigt mit rund 1.700 Mitarbeitern jährlich etwa 150.000 Tonnen Schmiede- und Fließpressteile aus Stahl. In Deutschland gibt es drei weitere Werke: in Marksuhl bei Eisenach die Hirschvogel Aluminium GmbH, die anspruchsvolle Fahrwerkskomponenten aus hochwertigen Aluminium-Werkstoffen herstellt. In Marksuhl produziert auch eine weitere Stahlschmiede, die Hirschvogel Eisenach GmbH. In Schongau verarbeitet die Hirschvogel Komponenten GmbH mit nahezu 600 Mitarbeitern die Stahl- und Aluminium-Umformteile zu einbaufertigen Komponenten. Daneben ist die Gruppe in den USA aktiv: In Columbus/Ohio fertigt die Hirschvogel Incorporated Warm- und Kaltfließpressteile sowie einbaufertige Komponenten für den amerikanischen Markt. Bei der Hirschvogel Automotive Components in Pinghu in der Nähe von Shanghai werden neben Umformteilen Fertigteile für die chinesische Automobilindustrie hergestellt. Darüber hinaus hält die Hirschvogel Holding GmbH eine Beteiligung von 49 % an dem brasilianischen Umformtechnik-Unternehmen MAHLE HIRSCHVOGEL FORJAS S.A., um das Hirschvogel-Know-how für den südamerikanischen Markt einzusetzen. Ende 2008 wurde ein Joint Venture in Indien mit Kalyani Thermal Systems Ltd. gegründet, an dem die Hirschvogel Holding GmbH 51 % der Anteile hält. Ab 2010 werden bei der Hirschvogel Kalyani India Pvt. Ltd. in der Nähe von Pune Kaltpressteile für den indischen Markt gefertigt. |